Wirtschaft

maintenance Dortmund 2015: maßgeschneiderte SKF Lösungen für die Instandhaltung

30.01.2015

SKF GmbH Schweinfurt: Großunternehmen nutzen die zustandsabhängige Instandhaltung schon lange, um Gesamtbetriebskosten zu senken, die Maschinenverfügbarkeit zu verbessern und Produktionsausfälle zu vermeiden. Viele kleine oder mittelständische Unternehmen haben jedoch weder die finanziellen noch die personellen Möglichkeiten, um eine professionelle und periodische Zustandsüberwachung und -analyse zu implementieren. Mit dem „Machine Health Reporting“-Programm (MHRP) bietet SKF eine optimale Lösung.

Kluges Programm für kleinere Unternehmen
Dieses Programm ist ein Partnerschaftsangebot, mit dem Unternehmen den Vorteil einer zustandsabhängigen Instandhaltung nutzen können, ohne Geld für zusätzliche Zustandsüberwachungstechnik oder für spezielle Schulungen zur Datenauswertung ausgeben zu müssen. SKF sowie zertifizierte SKF Vertragspartner unterweisen das Instandhaltungspersonal des Kunden in der Bedienung moderner, tragbarer SKF Datensammler und zeigen ihnen alle weiteren Anwendungen, die das System erfordert.

Im Arbeitsalltag werden schließlich die Schwingungsdaten mit tragbaren Datensammlern von den Mitarbeitern auf den normalen Kontrollgängen gesammelt. Es muss also keine zusätzliche Zeit dafür eingerechnet werden. Anschließend werden die Messdaten via Internet an SKF gesendet und dort mit Hilfe von fortschrittlichster Analysetechnik geprüft, analysiert und schließlich in Berichtsform gespeichert. Wie kritisch der Status einer Maschine ist, wird dabei durch ein leicht erfassbares Ampelsystem – grün, gelb, rot – angezeigt. Bei kritischen Maschinenzuständen wird der Kunde sofort von SKF benachrichtigt. Es werden zudem etwaige Probleme aufgeführt und Korrekturmaßnahmen empfohlen, mit denen sich ungeplante Stillstandszeiten vermeiden lassen. Kurz gesagt: Der Kunde sammelt die Daten, SKF analysiert, wertet aus und gibt, wenn nötig, Handlungsempfehlungen.

maintenance Dortmund 2015: maßgeschneiderte SKF Lösungen für die Instandhaltung

Zuverlässige Partner
Einmal im Jahr erhält der Kunde zudem einen ausführlichen Analysebericht mit Trends. Dieser wird von SKF Spezialisten persönlich vor Ort vorgestellt. Im Rahmen dieses Besuches findet auch eine Begehung der Anlage statt, um das Programm zu überprüfen. Über das ganze Jahr hinweg steht zudem ein Telefonsupport zur Verfügung, und zweimal im Jahr erfolgt eine Überprüfung des Systems durch lokale zertifizierte SKF Vertragspartner. Sollte ein Problem direkt behoben werden müssen, stehen die Vertragspartner zudem jederzeit zur Verfügung. Ein weiterer ausschlaggebender Vorteil des „Machine Health Reporting“-Programms: Für jedes abgeschlossene Kalenderjahr wird eine Wirtschaftlichkeitsbetrachtung vorgenommen, in deren Rahmen auch eine Bewertung der Befunde und eingeleiteten Maßnahmen stattfindet.

Nach den ersten Schulungen sind außerdem keine aufwendigen Mitarbeiterweiterbildungen mehr nötig. Die Mitarbeiter werden sogar entlastet und haben so mehr Zeit für andere Aufgaben, was wiederum auch zur Senkung der Instandhaltungskosten beiträgt. Der Kunde profitiert letztendlich ab der ersten Messung von den Erfahrungen, die SKF in mehreren Jahrzehnten mit der zustandsabhängigen Instandhaltung erworben hat, und muss nicht einen langwierigen Lernprozess durchlaufen.

Typische Anwendungen für das „Machine Health Reporting“-Programm sind Motoren, Pumpen, Gebläse und Kompressoren sowie Getriebe, Walzen und Spindeln – im Prinzip alle rotierenden Maschinen. Das Programm umfasst somit einen großen Anwendungsbereich und kann von den Kunden vielfältig verwendet werden.

Für die Nutzung des Programms fällt eine Monatsgebühr an, deren Höhe von der Anzahl der überwachten Anlagen abhängt. Zusammenfassend lässt sich festhalten: Das Investitionsvolumen für das „Machine Health Reporting“-Programm hält sich in engen, gut kalkulierbaren Grenzen, wodurch es optimal für kleinere und mittelständische Unternehmen geeignet ist.

Neben dem MHPR informiert SKF auf der maintenance Dortmund über zahlreiche weitere Lösungen für die Instandhaltung, darunter unter anderem der SKF Condition Advisor CMAS 100, der SKF Wireless Machine Condition Sensor CMWA 8800, die SKF LAGD- und TLMR-Schmierstoffgeber, der Datensammler / FFT-Analysator SKF Microlog CMXA 80, die Wellenausrichtsysteme SKF TKSA 11 und TKSA 41 und nicht zuletzt der SKF Spindelservice. (Pressemeldung vom 31.01.2015)

Quelle: SKF GmbH | Foto: SKF GmbH
Firmennews
Rostock Port
SHS - Stahl-Holding-Saar GmbH & Co. KGaA
Rhenus SE & Co. KG
Hans-Böckler-Stiftung
Phoenix Contact GmbH & Co. KG
HOYER GmbH Internationale Fachspedition
GfK SE
ECE Group GmbH & Co. KG
Statistisches Bundesamt (Destatis)
Getac Technology GmbH
Fresenius Medical Care AG & Co. KGaA
Zeppelin GmbH
Newsletter

Melden Sie sich zum Newsletter an und wir informieren Sie aktuell über neue Meldungen auf nordic market.

Hier anmelden!

FIRMENGLOSSAR auf nordic market
PRODUKTGLOSSAR auf nordic market