Wirtschaft

KraussMaffei Berstorff: Extrusionsanlage für TPE- | PP-Dichtungsprofile

05.11.2011

KraussMaffei Group GmbH Hannover: Mit einer neuen hochwertigen Extrusionsanlage zur Herstellung von Dichtungsprofilen bündelt KraussMaffei Berstorff die fachliche Kompetenzen der Produktionsstandorte Hannover und München. Die zuverlässige Anlage ist für die Verarbeitung von Polypropylen (PP) oder Thermoplastische Elastomere (TPE) unterschiedlichster Härtegrade ausgelegt. Bis zu fünf Einschneckenextruder mit Schneckendurchmessern von 30 mm bis 90 mm können die unterschiedlichen Profilkomponenten aufbereiten. Das Anlagenkonzept richtet sich sowohl an Hersteller von Dichtungssystemen der Automobilindustrie als auch an Hersteller von technischen Profilen für andere Branchen.
 
Um eine höhere Produktivität und Zuverlässigkeit für den Kunden zu erreichen, bündelt KraussMaffei Berstorff die Kompetenzen der beiden Standorte Hannover und München miteinander. Neben dem Anlagen-Engineering und der hohen Kompetenz in der Auslegung der Extrusionswerkzeuge und in der Fertigung von Anlagen für unterschiedlichste Dichtungsprofile, kommen bei der neuen Anlage erstmalig zuverlässige Einschneckenextruder vom Standort München zum Einsatz, die bisher nur der Rohr-, Fensterprofil- und Plattenextrusion vorbehalten waren. Das Ergebnis ist ein hochwertiges Anlagenkonzept zur Herstellung unterschiedlichster Dichtungsprofile.
 
„Im Hinblick auf die hohe Nachfrage der Kunden erweitern wir so unser Angebot für die Profilfertigungsanlagen um eine zuverlässige Verbundprofil-Anlage und bauen unsere Marktposition im Segment Dichtungsprofile strategisch weiter aus“, erläutert Harald Hepke, verantwortlicher technischer Bereichsleiter Gummitechnik bei KraussMaffei Berstorff. Mit der Verbund-Profilfertigungsanlage bietet KraussMaffei Berstorff seinen Kunden somit für jede Anforderung an Profileigenschaft und Produktivität die passende Lösung, und zwar unabhängig davon, ob die Unternehmen für die Automobil- oder Baubranche aktiv sind.
 
Der modulare Aufbau erlaubt flexible, maßgeschneiderte Maschinenkonfigurationen: von der konventionellen Mono- bis hin zur Hybrid-Profilanlage mit Flock-Tape oder Stahlarmierung. Mit diesen Eigenschaften ist die Anlage vor allen Dingen für die Kunden interessant, die mit einem gemischten Profilspektrum arbeiten und größte Anforderungen an die Flexibilität stellen. Das Up- und Down-Stream-Equipment wie Vakuumsaugförderung für die Dosierung energieoptimierter Rohstoffvortrocknung und Temper-Kanal, Kühlbecken mit geschlossenem Wasserkreislauf tragen maßgeblich zur Steigerung der Energieeffizienz der Anlage bei. Die Anlagensteuerung von sämtlichen Komponenten und Nebenaggregaten erfolgt über ein zentrales Bedienpanel. KraussMaffei Berstorff liefert die Verbundprofil-Anlage schlüsselfertig mit eingefahrenem Werkzeug von der Dosierung bis zum Ablagetisch der fertigen Profile. (Pressemeldung vom 10.11.2011)
Quelle: KraussMaffei Berstorff GmbH | Foto: KraussMaffei Berstorff
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